1.标准工时制定。
2.向生产主管提供有力的助益，推动生产流程的制定。
3.协助生产部主管对生产绩效的评价、核对及追踪。
4.合理规划生产线，制作生产线合理的配置图。
5.深入生产现场，教导生产班长、作业员确实按SOP执行。
6.依据需求提出要求与构想，设计治、夹具、防错工装，并跟踪它们能被规范使用。
7.依据设计变更、通知并指导生产线应有之行动以符合设计变更要求。
8.发出指令以通知相关生产单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改。
9.对生产现场之工具夹具、仪器、设备及人员作业动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求并指导改正。
10.在上级指示时，规划生产线需增设的生产设备，并指导相关人员维护改善之。
11.随时掌握生产设备及工装夫具的状况，并带领或协助相关人员尽一切可能能维持生产设备及工装夫具于堪用的状况。
12.与生产部主管沟通，进行方法改善，降低工时、优化生产产流程、使生产更顺利。
13.推动成本降低行动(COSTDoWN)。
14.对引起重大或疑难的质量问题的根本原因(ROOTrCAUSE)，从设备，工装、人员的角度分析并契机推动改善。
15.参与外协-商之评鉴工作。
16.协助新产品的技术转移事宜，样品制作过程中就介入，并主导制定合适工装夹具，以确保所有成本增加的保所有质量缺陷得到先期预防，减少质量成本与风险。
17.对技术部门提交的报价以合理化、优化的角度进行审核，以确保所有成本增加的风险得到预防，尽可能考虑到接单后的样品制作及量产中的工装设备、人员等的额外付出。
18.主导厂内未来生产技术之优化走向。
19.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之参与评估。
20.不良材料需要特采使用时的决策参与。
21.B0M核对及提出对BOM之修改且跟催执行。

联系我时，请说是在大佛山人才网上看到的，谢谢！